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不（bú）鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象（xiàng）是什麽原因？

不鏽鋼鍛件（jiàn）氧化：

氧（yǎng）化（huà）是鍛（duàn）件毛坯（金屬原料）在（zài）加熱過程中與爐氣中的氧化（huà）性氣體（tǐ）發生化學反應，在鍛件金屬表麵（miàn）形成氧（yǎng）化（huà）皮的現象。氧化主要受鍛件金屬材料的種類、爐氣性能、加熱溫度、加（jiā）熱時（shí）間的（de）影響。

加熱不同的金屬材料，氧化程（chéng）度不同，如鋼坯料，在同樣條件下，不同（tóng）牌號的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼燒損（sǔn）量大而高碳鋼量燒損請小，這是（shì）由於在高碳鋼中反應生成了較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素（sù）時，在鋼料表麵（miàn）會形成致密且不（bú）易脫落的氧化薄膜，可以（yǐ）阻止加熱（rè）過程金屬的繼（jì）續氧化。

金屬的氧（yǎng）化燒損危害性很大，一般情況下，鋼料每加熱一次（cì）便有0.5%-4.0%的金屬被氧化燒損掉，如表所示。同時氧化皮還加劇（jù）模（mó）具的磨損，降低不鏽鋼鍛件（jiàn）的表麵質適。殘留氧化皮（pí）的鍛件，在機械加工時會加快刀具刃口的磨損。因（yīn）此，減少或消除加熱時金屬的氧化燒損對（duì）鍛造生產來說（shuō）非常重要。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造加工工藝基礎介紹

在（zài）生（shēng）產過程中，直接（jiē）改變原材料（或坯料）的形狀、尺寸和功能以將其轉（zhuǎn）化為產品的過程稱為技能過程。它是生產過程中重要的部分。例如，坯料的鍛造、鍛造和焊（hàn）接；改變數據功能的熱處理和零件加工等都歸因於技能過程。技能過程（chéng）由一個（gè）或多個連續過程組成。

機器生產包括原材料的運輸和儲存（cún）、生產準備、毛坯生產、鍛造加工和熱處理、產品安裝、調試、塗裝和包裝。生產過（guò）程的內（nèi）容非常廣泛。現代（dài）企業運用係統工程的原理和方（fāng）法組織和指（zhǐ）導生產，將生產過程視為一個具有投入（rù）和產出的生產係統。它可以使公司管理科（kē）學化，使公司更具彈性和競爭力。

過程是（shì）技能過程的基本單位。所（suǒ）謂過程是指在一個工作地點，一件或（huò）一組工件相繼完成的一些技能過程。形成過程的主要特點（diǎn）是（shì）加（jiā）工目標、設（shè）備和操作人員不發生變化，過程（chéng）的內容一個接（jiē）一個地（dì）完（wán）成。

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齒輪鍛件（jiàn）對（duì）鍛造加工及熱處理的要求介紹

齒輪鍛件是機械（xiè）操作中的重要部件。齒輪鍛件的（de）質量直接影響皮帶機的使用壽命和安全性。齒輪質量主要表現在（zài）粗鍛過程和熱處理過程中，尤其是熱處理過程中。

（1） 齒坯鍛造工藝未嚴（yán）格執行，易出現內部裂（liè）紋。在（zài）加工過（guò）程中不易發現和檢測。當工件在成品或半成品中時，在內（nèi）應力的作用下，工件往往會出現內部裂紋，造成浪費，生產質量事故時（shí）有發生，此類質量問（wèn）題時有發生，應引（yǐn）起高度重視。

（2） 在熱處（chù）理過程中鍛造的齒輪零件通常需要經過兩次以上（shàng）的熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒坯鍛造產生的（de）內應（yīng）力，改善加工前齒坯的金相組織（zhī）和可加工性，從而（ér）提高生產率，節約刀（dāo）具成本，提高機床利（lì）用率，減少和防止（zhǐ）加工或熱處理過程中的（de）變形（xíng）。

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